現(xiàn)在的精密活塞桿加工工藝，可減少銑削時(shí)對(duì)刀具的損壞活塞桿，切割桿插入于原料的桿所需的長(zhǎng)度活塞桿，選擇平坦側(cè)活塞桿是否是制造的，并鑄造用扁條活塞桿鍛件平坦正方形片，對(duì)于不需要被制造了桿材活塞桿，下步驟是直接進(jìn)行的在上一步驟處理后的桿材活塞桿的中心孔被沖壓。 液壓缸活塞桿加工： 其中的沖孔的通過(guò)中心孔加工的棒料被處理，在加工后，將棒材活塞桿在平鍛坯料中，在加工平面的位置進(jìn)行銑削加工，加工后的棒材活塞桿進(jìn)行熱處理，扁平工具得到極大改進(jìn)，使用壽命，活塞桿表面的硬度增加和活塞桿的剛度增加，當(dāng)前的液壓工具活塞桿加工，并且與連接座的工件數(shù)量一致，該加工工具具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便的優(yōu)點(diǎn)，并設(shè)置多臺(tái)的操作的結(jié)構(gòu)，從而提高了加工效率和降低功率消耗。 精密活塞桿上生產(chǎn)商選定的充�？紤]成分和耐磨性能的抬高。由于它的工作中的多樣性，盡可能有許多抗磨要求。一開(kāi)始，它盡可能使原料越為抗磨，不同樣的原料將具備不同樣的抗磨職業(yè)妙技。
除了原料，另有一個(gè)成型全部歷程。不同樣的精密活塞桿生產(chǎn)商在貨物的成型全部歷程中也會(huì)出現(xiàn)很大的不同樣。倘若成型制作工藝削減，或過(guò)去了溫變更了貨物的原料布局，或其余工作才氣缺點(diǎn)，貨物的耐磨性能也會(huì)降低。
生產(chǎn)商能夠根據(jù)金屬生產(chǎn)使活塞桿越為抗磨。對(duì)于耐磨性能，這單是表面難點(diǎn)，不易毀壞到貨物的經(jīng)管技巧辦位置。倘若貨物表面實(shí)在歷史抗磨處分，精密活塞桿的整體抗磨水準(zhǔn)天然會(huì)抬高，于是這全是使貨物越為抗磨的一種技巧。
活塞桿在進(jìn)行應(yīng)用時(shí)是支持活塞做功的持續(xù)部件，在必然程度上大 片面應(yīng)用在油缸以及氣缸運(yùn)動(dòng)執(zhí)行部件中，在必然程度上是一個(gè)運(yùn)動(dòng)頻繁以及技術(shù)要求高的運(yùn)動(dòng)部件，活塞桿在進(jìn)行操縱時(shí)主要是由端蓋和活塞幾片面組成，其加工質(zhì)量的利害會(huì)干脆影響全部產(chǎn)品的壽命和靠得住性，活塞桿加工要求高，其表面毛糙度要求為Ra0.4～0.8μm，對(duì)同軸度、耐磨性要求嚴(yán)格。
