精密活塞桿主要用于液壓氣動、工程機械、汽車制造用活塞桿�；钊麠U采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產生或擴大，因而提高油缸桿疲勞強度。 通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了油缸桿表面的耐磨性，同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質。同時，降低了油缸桿活塞運動時對密封圈或密封件的摩擦損傷，提高了油缸的整體使用壽命。 精密活塞桿布局相對簡單，但長徑比非常大，屬于細長軸類零件，剛性較差，為了包管加工精度，在車削時要粗車、精車分離，并且粗、精車同等應用跟刀架，以削減加工時工件的變形，在加工兩頭羅紋時要應用架子。在選定定位基準時，為了讓零件同軸度小吏及各片面的互相位置精度，全部的加工工序均采用兩中間孔定位，合乎基準同一原則。磨削精密活塞桿外圓表面時，工件易產生讓刀、彈性變形，影響活塞桿的精度。 增強產品外表的抗腐蝕力的方法： 1、滾壓加工 通過滾壓成型，滾壓外表構成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸外表的彈性和塑性變形，并能推遲疲勞裂紋的發(fā)生或擴大，然后增強外表抗腐蝕才能。 2、鍍鉻 精密活塞桿在通過鍍鉻，能夠擁有一個堅硬、潤滑、耐腐蝕的外表。通過鍍鉻后，產品的鍍層硬度能夠達HV1100，且鍍層滑潤、厚度均勻，渙散才能強。 3、調質 通過調質處理后，能夠增強資料的工作強度，有助于外表細小裂紋的關閉，阻止侵蝕作用的擴展，然后增強外表抗腐蝕才能�？墒牵⒉皇嵌夹枨笳{質的，所以調質處理要根據實踐的狀況及資料等方面來判斷。
